Lý lịch
Silicone là vật liệu độc đáo kết hợp các đặc tính của cả hợp chất vô cơ và hữu cơ. Chúng có sức căng bề mặt thấp, hệ số nhớt-nhiệt độ thấp, độ nén cao, độ thấm khí cao, cũng như khả năng chống chịu nhiệt độ khắc nghiệt, oxy hóa, phong hóa, nước và hóa chất tuyệt vời. Chúng cũng không độc hại, trơ về mặt sinh lý và sở hữu các đặc tính điện môi tuyệt vời.
Các sản phẩm silicon được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng bịt kín, kết dính, bôi trơn, phủ, chất hoạt động bề mặt, chống tạo bọt, chống thấm, cách nhiệt và làm chất độn. Việc sản xuất silicon bao gồm một quy trình phức tạp gồm nhiều bước:
•Silica và cacbon được chuyển đổi ở nhiệt độ cao thành siloxan.
•Các chất trung gian siloxane kim loại được clo hóa, tạo ra chlorosilane.
•Quá trình thủy phân chlorosilane tạo ra các đơn vị siloxane cùng với HCl, sau đó được chưng cất và tinh chế.
•Các chất trung gian này tạo thành dầu silicon, nhựa, chất đàn hồi và các polyme khác có độ hòa tan và đặc tính hiệu suất khác nhau.
Trong suốt quá trình này, các nhà sản xuất phải loại bỏ cặn bẩn, nước và các hạt gel không mong muốn để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Do đó, hệ thống lọc ổn định, hiệu quả và dễ bảo trì là rất cần thiết.
Thách thức của khách hàng
Một nhà sản xuất silicon cần một phương pháp hiệu quả hơn để tách chất rắn và theo dõi nước trong quá trình sản xuất. Quy trình của họ sử dụng natri cacbonat để trung hòa hydro clorua, tạo ra nước và chất rắn còn sót lại. Nếu không được loại bỏ hiệu quả, các chất cặn này có thể hình thành gel, làm tăng độ nhớt của sản phẩm và ảnh hưởng đến chất lượng.
Theo truyền thống, quá trình thanh lọc này đòi hỏihai bước:
•Tách chất rắn ra khỏi chất trung gian silicon.
•Sử dụng chất phụ gia để loại bỏ nước.
Khách hàng đã tìm kiếm mộtgiải pháp một bướccó khả năng loại bỏ chất rắn, nước vết và gel, do đó đơn giản hóa quy trình, giảm thiểu chất thải phụ phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Giải pháp
Great Wall Filtration đã phát triểnSCPĐộ sâu của chuỗiLọcCác mô-đun, được thiết kế để loại bỏ chất rắn, nước còn sót lại và các hạt gel chỉ trong một bước.
•Công nghệ: Các mô-đun SCP kết hợp các sợi cellulose mịn (từ cây rụng lá và cây lá kim) với đất diatomit chất lượng cao và các chất mang điện tích cation.
•Phạm vi lưu giữ: Xếp hạng lọc danh nghĩa từ0,1 đến 40 µm.
•Hiệu suất được tối ưu hóa: Các thử nghiệm đã xác địnhSCPA090D16V16Smô-đun vớiĐộ giữ lại 1,5 µmlà phù hợp nhất cho ứng dụng này.
•Cơ chế: Khả năng hấp phụ nước mạnh kết hợp với cấu trúc lỗ rỗng lý tưởng đảm bảo khả năng giữ lại gel và các hạt biến dạng một cách đáng tin cậy.
•Thiết kế hệ thống: Được lắp đặt trong hệ thống vỏ kín bằng thép không gỉ với các khu vực lọc từ0,36 m² đến 11,7 m², mang lại sự linh hoạt và dễ dàng vệ sinh.
Kết quả
•Đạt hiệu quả loại bỏ chất rắn, nước vết và gel chỉ trong một bước.
•Quy trình sản xuất được đơn giản hóa, loại bỏ nhu cầu sử dụng hai quy trình riêng biệt.
•Giảm thiểu chất thải phụ phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất.
•Mang lại hiệu suất lọc ổn định, đáng tin cậy mà không làm giảm áp suất đáng kể.
Triển vọng
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Tại sao quá trình lọc lại quan trọng trong sản xuất silicon?
Quá trình lọc đảm bảo loại bỏ các chất rắn không mong muốn, nước vết và các hạt gel có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng, độ ổn định và độ nhớt của sản phẩm. Nếu không được lọc hiệu quả, silicone có thể không đạt tiêu chuẩn hiệu suất.
Câu hỏi 2: Các nhà sản xuất phải đối mặt với những thách thức nào trong quá trình tinh chế silicone?
Các phương pháp truyền thống đòi hỏi nhiều bước - tách chất rắn và sau đó sử dụng phụ gia để loại bỏ nước. Quá trình này tốn thời gian, chi phí cao và có thể tạo ra thêm chất thải.
Câu hỏi 3: Làm thế nào đểSCPĐộ sâu của chuỗiLọcModule nào giải quyết được những vấn đề này?
Các mô-đun SCP cho phéplọc một bước, loại bỏ hiệu quả chất rắn, nước còn sót lại và gel. Điều này giúp đơn giản hóa quy trình, giảm thiểu chất thải và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Câu 4: Cơ chế lọc củaSCPmô-đun?
Các mô-đun SCP sử dụng cấu trúc tổng hợp từ sợi cellulose mịn, đất diatomit chất lượng cao và các hạt mang điện tích cation. Sự kết hợp này đảm bảo khả năng hấp phụ nước mạnh mẽ và khả năng giữ gel và các hạt biến dạng đáng tin cậy.
Câu hỏi 5: Có những mức xếp hạng lưu giữ nào?
Các mô-đun SCP cung cấp mộtphạm vi lọc danh nghĩa từ 0,1 µm đến 40 µm. Đối với quá trình xử lý silicon, mô-đun SCPA090D16V16S có khả năng giữ lại 1,5 µm thường được khuyến nghị.
